详细参数
非标产品,其他参数需求请联系客服!| 电动曲臂升降平台/型号 | 单位 | ARS0858 | ARS0859 | ARS0860 |
| 最大工作高度 | m | 24.19 | 26.2 | 28 |
| 最大平台高度 | m | 22.19 | 24.2 | 26 |
| 最大水平作业幅度 | m | 13.8 | 15.4 | 17.6 |
| 承载能力 | kg | 300 | 230 | 230 |
| 跨越高度 | m | 9.8 | 10.2 | 10.2 |
| 收起时长度 | m | 9.05 | 10.65 | 11.82 |
| 宽度 | m | 2.48 | 2.48 | 2.58 |
| 收起时最大高度 | m | 2.8 | 2.85 | 2.91 |
| 轴距 | m | 3 | 3 | 3 |
| 离地间隙 | mm | 430 | 0.4 | 0.37 |
| 平台尺寸(长×宽) | m | 1.83×0.76 | 2.44×0.91 | 2.44×0.91 |
| 内轮转弯半径 | m | 2.6 | 2.6 | 2.6 |
| 外轮转弯半径 | m | 5.2 | 5.85 | 5.2 |
| 收起状态行走速度 | km/h | 5 | 4.2 | 4.2 |
| 升起或延伸行走速度 | km/h | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| 最大爬坡度 | % | 25% | 30% | 30% |
| 轮胎规格 | % | 36×14-20 | 36×14-20 | 385/65-22.5 |
| 转台回转速度 | rpm | 0~1/3 | 0~1/3 | 0~1/3 |
| 转台旋转 | ° | 360°连续 | 360°连续 | 360°连续 |
| 平台调平 |
| 自动调平 | 自动调平 | 自动调平 |
| 平台旋转 | ° | ±80° | ±90° | ±90° |
| 总重量 | kg | 13000 | 15000 | 17000 |
| 系统电压 | V | 12 | 12 | 12 |
| 液压油箱容积 | L | 150 L | 150 L | 150 L |
| 动力电池 | Amp | 80/560Amph | 80V/560Amph | 80V/560Amph |
产品描述
技术性能
1总体
l 能适应特定作业环境,即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。
l 机器具有自动行走的功能,能够在不同工作状态下,快速、慢速行走,只需一个人在高空作业时可操作机器连续完成升降、前进、后退、转向、回转等动作,较传统的液压平台大大提高了工作效率,减少操作人员数量及劳动强度。
2臂架
l 臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。
l 拖链为耐海洋性气候的高强度工程塑料,适应恶劣的工作环境。
3转台
l 底架与转台上设有吊环位置,方便吊装。
l 工作斗具有自动调平功能,工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。
4安全设定
l 设有上下控制台(地面控制台与平台控制台)且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。
l 臂架伸缩、变幅、回转运行平稳,并具有缓冲装置。
l 电动自行式曲臂高空作业平台采用反向电流制动和机械式驻车制动,操作简单,安全可靠,行车制动自动补偿,制动器为盘式制动。
l 平台上设有脚踏开关,只有踏下脚踏开关方能进行操作。
l 当机器停放在不平度超过3°的地面时,臂架动作将受到限制。
l 各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作,并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。
5电气系统
l 采用PLC和CAN总线控制方式,简化线路,便于维护修理。采用金属防空插头,防护等级达到IP65。
l 臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电控液压比例控制,能实现无级调速。
l 设备行走及回转时,会发出声光报警。
l 上下控制台均设有紧急停止按钮,当操作出现意外情况时,能够使操作者迅速熄灭断电,避免平台继续运动。
l 下控制台带有计时器,上控制台带有电量表。
l 上下控制台均有防护罩保护。
l 所有的动作均在工作台上用操作手柄控制,电机为无级变速,有效的延长了蓄电池和电机的使用寿命,电机仅消耗工作时的能量。采用多电机结构,行走、举升分别由不同的电机完成。臂架处于任何位置,作业平台均可安全行走,行走速度随举升高度的升高而降低。
l 机器配置的是智能充电系统,采用全自动充电器,能自动完成充电全过程,电池充满后会自动停止充电。
6液压系统
l 主要液压元件与控制元件为进口品牌产品,可靠度高。
l 液压泵具有自动压力补偿和负荷感应功能,保证油泵和发动机不致因过载而受损。
l 设有手动应急下降装置,当发动机或主油泵发生故障时,能使工作斗安全降至地面。
l 臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。
l 在液压回路上安装安全阀,防止液压部件中压力异常升高。
l 工作斗调平采用静压调平系统,相对与传统的电液调平,静压调平系统运行更平稳,可靠性更高,更重要的是能避免电气故障引起的误动作。

