百级无尘洁净起重机-沃尔斯重工（靖江）有限公司

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百级无尘行车,百级洁净室天车,百级无粉尘航吊都统称为洁净室起重机系统，应用在无尘车间内，起着物料搬运，起吊等重要作用

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随着国家经济的发展和科技的进步，百级无尘室起重机越来越受到广大用户的欢迎。在很多无尘室领域都有广泛的使用。它是现代化发展进步的产物，是无尘室工作领域不可缺少的重要机械设备。

以下是其详细介绍：

技术特点

低发尘材料应用：通常采用 304/316 不锈钢、阳极氧化铝或特殊涂层材料作为主要结构材料。如昆峰洁净行吊的轨道系统采用镜面不锈钢材质，摩擦系数低于 0.1，可有效避免金属摩擦产生微粒。

全密封防污染设计：关键部件如电机、齿轮箱采用多层密封结构。部分百级洁净室起重机配备正压净化舱，内部空气经过 HEPA 过滤，压力高于外部环境，防止外部污染物渗入。

静电控制技术：为满足半导体制造等对静电敏感的行业需求，优质洁净起重机配备导电轮和静电导出装置。如昆峰重工为 EUV 半导体行业设计的无尘天车系统静电消散时间可控制在 0.1 秒内，表面电阻维持在 10^4-10^6Ω 范围，符合 ESD S20.20 标准。

智能减震系统：针对精密电子行业需求，采用伺服驱动和加速度反馈技术等，运行晃动幅度可控制在 ±0.5mm 内，有效保护脆性材料。

性能优势

高精度定位：采用变频控制或伺服驱动技术，可实现微米级搬运精度，满足晶圆、液晶面板等精密物料的搬运需求。

自动化程度高：可与 MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）对接，自动生成搬运任务，实现多设备协同作业，遇障碍自动避让，故障时切换备用路径并报警。

安全性能好：符合 ISO 13849（机械安全）、IEC 61508（功能安全）等国际标准，采用双电机驱动、双制动系统等冗余设计，确保单点故障不影响运行。

百级无尘室起重机维护保养益处

1.做好百级无尘室起重机日常维护保养工作使操作人员对百级无尘室起重机的各部件组成部分有了更详细的了解和掌握。这样就会有一定的对故障排查能力，一旦发生故障可以分析故障原因，对性地对百级无尘室起重机进行维修、维护，确保百级无尘室起重机可以安全运行，这样也减少了百级无尘室起重机检修时间。

2.只有做好对百级无尘室起重机的日常检查、维护保养工作，才能最大可能的避免在作业过程中发生故障，减少百级无尘室起重机故障率。

3.当百级无尘室起重机检修时间减少，百级无尘室起重机故障率降低的情况下，百级无尘室起重机就可以长期保持良好的工作状态，这样就会使百级无尘室起重机作业更安全可靠，使用寿命更长，促进了工业生产可以安全、高效的进行。